Einblick in Kosten und Qualität
Niedrigere Lagerbestände
100 JAHRE TRADITION IM MODERNEN WELTMARKT
Flexibilität im Gesamtprozess
Eine kurze Geschichte… Seit 1917 stellt die Firma Wire Weaving Co Dinxperlo Drahtgeflecht und Drahtgewebe in verschiedenen Varianten und Größen für den nationalen und internationalen Markt her. In der Produktionseinrichtung von in etwa 13.000m3 werden Halbfabrikate hergestellt, wie z.B. gewebtes und geschweißtes Drahtgeflecht. Das Unternehmen bietet ebenfalls Endbearbeitung, Galvanisierung, Ausglühen und Reinigung an. Wire Weawing Co. Dinxperlo ist ein Familienunternehmen mit kurzen Kommunikationswegen. Die dritte Generation leitet jetzt das Unternehmen und Drahtgewebe ist ein Teil Ihrer DNA. Es ist eine Tradition, auf besonders gute Kundenbeziehungen wertzulegen, wobei man niemals die Qualität des Produktes aus den Augen verliert. „Kunden-Wert“ und ein „Optimaler Betrieb“ sind in der Unternehmenskultur eingebettet.
Markttrends im modernen Weltmarkt Wir sehen einen Trend dahin gehend, daß die Kunden im modernen Weltmarkt eine höhere Qualität zu niedrigeren Preisen und bei kürzeren Durchlaufzeiten nachfragen. Darüber hinaus steigt die Konkurrenz vonSeiten Asiens sehr stark an, insbesondere in Bezug auf den Marktpreis.Wireweaving Dinxperlo ist der Meinung, daß die Kernwerte, wie z.B. „Kunden-Wert“ und „Produktqualität“ unter erhöhtem Druck stehen.
100% Rückverfolgbarkeit der Lieferkette bar
Vorhersagbare und kurze Durchlaufzeiten
METAALGAASWEVERIJ DINXPERLO
Anholtseweg 18 7091 HA Dinxperlo The Netherlands
Umstellung auf “Lean” unter Bewahrung der Unternehmenskultur…. Es wurde ein Fünf-Jahres-Plan erstellt, um den Anforderungen des Marktes gerecht zu werden. Wireweaving Dinxperlo hat das System ”Easystep2Lean” verwendet, um in der Lage zu sein, den Markt für sich arbeiten zu lassen. Folgende Hauptziele wurden festgelegt:
Der Umzug in eine moderne Produktionseinrichtung zur Verbesserung der Produktionsprozesse Ein Austausch existierender, proprietärer Software in ein integriertes ERP System, für ein besseres Verständnis und eine optimierte Steuerung der verschiedenen Geschäftsprozesse. Fundierte Entscheidungen zu treffen, was die Kombination zwischen dem Produkt / dem Markt und den dazugehörigen Prozessverbesserungen und Zertifizierungen anbelangt. Das Personal und die Mitarbeiter sollen im Zentrum des modifizierten Steuerungsprozesses stehen. Eine Optimierung der Produktionsprozesse und der Logistikprozesse für eine größere Flexibilität unter Beibehaltung der Qualität.
Vorläufige Ergebnisse….. Nach dem Umzug in neue Räumlichkeiten befinden sich nun alle Produktions- und Verwaltungsprozesse an einem Ort. Der Produktionsprozess wurde mit Hilfe von kürzeren Kommunikationswegen effizienter. Die erste Umsetzungsphase des neuen ERP Systems Microsoft Dynamics im April 2015, ermöglicht bereits jetzt einen besseren Einblick in die verschiedenen Produktund Marktkonstellationen und die Vielfalt der Nachfragen von den Kunden. Mit der zweiten Phase, bei der auch die Fertigungsprozesse integriert wurden, wurde ebenfalls bereits begonnen; diese wird im Dezember 2015 beendet worden sein. Durch die Verwendung von Barcodescanning, grafischer Planung, Shop Floor Steuerung und Registrierung, bekommt das Unternehmen einen sofortigen Einblick in den Status und den Fortschritt der verschiedenen Fertigungsaufträge. An Hand des neuen Wissens wurden bereits weitere Prozessverbesserungen vorgeschlagen.
Kundenerfahrung
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Kundenwert
Operative Agilität
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